面层水泥自流平+色蜡施工方案

发布时间：2016年01月04日 阅读次数：1757次

1. 施工工艺流程

基层清理→填充修补→机械打磨、真空吸尘→涂刷底涂剂→封堵边界→砂浆搅拌→摊铺施工→清除表面浮尘→披刮色蜡→滚涂色蜡→滚底蜡→滚面蜡→验收

2. 施工工艺

2.1、基层清理

清理场内堆放材料、设备移出施工区域。清除松散、薄弱材料。人工用笤帚进行场地的初次清洁。用铲刀将地面散落的污物杂质等进行清理。

破损和不平的基层处理，如基层出现软弱层或坑洼不平，必须先剔除软弱层，杂质清除干净。

2.2、基层填充修补

    根据基层情况，记录位置，开裂、空鼓处需要将地面局部切开，然后用CCHX-600-A自流平水泥砂浆进行修补，具体方法：

①、小于0.3mm的裂缝，直接自流平专用底涂剂封闭裂缝即可

②、大于0.3mm的裂缝，用云石机将将裂缝处切成U型槽，用自流平专用底涂剂涂刷后，浇注CCHX-600-A，加水量为6.5公斤每包。用平刮板将修补砂浆刮得与现有周边地面水平即可。

③、空鼓部位处理：如果空鼓部位小于2cm深，要将空鼓部位做上标记，全部切开，把切开的混凝土清理干净，涂刷底涂剂，浇注自流平水泥600-B。如果空鼓面积大于2cm深，必须在切开混凝土空鼓后，刷上底涂剂，用搅拌好的自流平水泥和石子一起到入空鼓部位，用抹刀抹平。

2.3、打磨吸尘处理

对基层采用打磨机打磨同时吸尘处理，用专业打磨机将地面整体打磨吸尘，使地面形成拉毛表面，形成良好的粘接结合面。

2.4、涂刷底涂剂

   涂刷底涂剂作用有4条：一是对基层封闭，避免基层吸水过多，自流平水泥水分过早丢失影响自流平的流动性，二是增加地面基层与自流平砂浆层的粘结强度，三是防止气泡的产生，四是改善自流平材料的流动性。

①  涂刷第一遍底涂剂：将底涂剂用水稀释，比例为1；5，均匀涂刷到气力干净的地面上，约2小时干燥，等候约8小时，再刷第二遍。

②  涂刷第二遍底涂剂：将底涂剂用水稀释，比例1：3均匀涂刷（辊涂均可即可）到地面上，约3小时后干燥。

涂刷要均匀、不遗漏，不得让其开成局部积液。

2.5、封堵边界

用海绵条封堵楼梯踏步、门口、排水口、边界、柱边等部位，施工前要仔细检查边角，确保可能泄露的部位已经严格封闭。

对于变形缝处粘贴宽的海绵条，为防止错位后面可用木方或方钢顶住。

2.6、自流平摊铺施工

均匀摊铺材料（施工厚度4mm），用抹子辅助流平。

由手持长杆齿形钢刮板工人在自流平砂浆表面轻缓地进行梳理，并通过轻缓的抹压而起到梳理导出砂浆内部气泡的作用，使其达到辅助流平和密实度。

2.7、成品养护

施工完成后，对现场进行封闭，对已初凝的水泥自流平地面进行覆膜养护。

2.8、待水泥自流平实干后，清除表面浮尘和不均匀介质。披刮色蜡，使其覆盖率提高，待披刮层实干后，进行色蜡滚涂。待实干后封底蜡，上面蜡。

2.9、验收

注意事项：

      水泥地面施工养护28天以后，方可施工水泥自流平。水泥地面应平整干燥，不能存有明水。

      自流平砂浆600-A施工、养护阶段环境温度要求大于5度（此温度包括地面温度，材料温度，空气温度，搅拌用水温度），佳施工温度在15-25摄氏度，如果地面潮湿、场地温度低、都有可能造成水泥自流平强度低、空鼓开裂，无法达到佳使用效果。待底蜡，面蜡实干后24小时方可使用。